Inleiding

 

By Dongguan Chuanglida Intelligent Equipments Co., Ltd, spesialiseer ons in pasgemaakte outomatiseringsoplossings wat produksieprosesse vir B2B-kliënte transformeer. Ons outomatiseringsoplossings vir prosesstempels help vervaardigers om doeltreffendheid te verhoog, arbeidskoste te verminder en produkgehalte te verbeter, terwyl bedryfsveiligheid en konsekwente uitset verseker word.

 

Geval 1: Outomatiese prosesstempellyn

 

Kliënt agtergrond

Die kliënt is 'n toonaangewende vervaardiger van motorkomponente wat verskeie stempelwerkswinkels bedryf. Hul produksie het sterk staatgemaak op handvoeding en stamp, wat gelei het tot inkonsekwente produkkwaliteit, lae deurset en hoë bedryfskoste.

 

Uitdagings

Lae produksiedoeltreffendheid: Handmatige voeding en werking beperk deurset.

 

Inkonsekwente kwaliteit: Menslike foute het defekte en herbewerking veroorsaak.

 

Hoë Arbeidsafhanklikheid: Sterk afhanklikheid van handewerkers het bedryfskoste verhoog.

 

Beperkte produksiebuigsaamheid: Bestaande prosesse kon nie maklik by hoër volumes of nuwe produktipes aanpas nie.

 

Oplossing verskaf

Dongguan Chuanglida het 'n volledig outomatiese prosesstempellyn met die volgende kenmerke geïmplementeer:

Geïntegreerde vervoerbande: Naatlose materiaalvloei tussen perse en stroomaf prosesse.

 

Presisiestempelperse: verseker konsekwente stempelkwaliteit en verminderde defekte.

 

Regte-tydmoniteringstelsel: Volg produksieprestasie en bespeur onreëlmatighede onmiddellik.

 

Outomatiese materiaalhantering: Verminderde handvoeding en verhoogde lyndoeltreffendheid.

 

page-1190-680

 

Implementeringsproses

 

Werkvloei-assessering en lynuitlegontwerp: Geoptimaliseer die stempellyn vir doeltreffendheid en spasiebenutting.

 

Toerustingvervaardiging en -samestelling: Vervaardig en saamgestel hoë-presisie-stempelperse en vervoerbande.

 

Stelselintegrasie en -toetsing: Geïntegreerde intydse-monitering- en kwaliteitbeheerstelsels.

 

Op-perseel-ingebruikneming en opleiding: het die lyn geïnstalleer, toetse uitgevoer en operateurs opgelei vir gladde werking.

 

page-1183-651

 

Resultate & Uitkomste

 

Produksie Deurset: Verhoog met 40% in vergelyking met die vorige handleiding proses.

 

Defekkoers: Verminder met 35%, verminder herbewerking en afval.

 

Arbeidskoste: Verminder met 50% as gevolg van verminderde handbediening.

 

Bedryfsbuigsaamheid: Line ondersteun nou hoër volumes en verskillende produktipes.

 

Kliënt terugvoer

 

"Die outomatiese stempellyn het ons produksiedoeltreffendheid en produkkonsekwentheid aansienlik verbeter. Chuanglida se span het professionele ondersteuning verskaf van ontwerp tot ingebruikneming, wat die oorgang naatloos gemaak het."

 

Sleutel hoogtepunte

 

Modulêre ontwerp: Maklik uitbreibaar vir toekomstige produksiekapasiteitbehoeftes.

 

Einde-tot-Beëindig integrasie: verbind stroomop- en stroomafprosesse naatloos.

 

Data-gedrewe beheer: Intydse-monitering maak proaktiewe gehaltebeheer en doeltreffendheidoptimering moontlik.